Rustfrit stål kompositplade
Rustfrit stålkompositplade er en sammensat stålplade lavet af en kulstofstålbase og en beklædning i rustfrit stål. Dets vigtigste træk er, at kulstofstål og rustfrit stål udgør en stærk metallurgisk binding. Det kan behandles ved varm presning, kold bøjning, skæring, svejsning og andre processer og har god procesydelse.
Basismaterialet i den rustfrie stålkompositplade kan bruge forskellige almindelige kulstofstål og specielle stål såsom Q235B, Q345R, 20R. Beklædningsmaterialet kan bruge forskellige kvaliteter af rustfrit stål, såsom 304, 316L, 1CR13 og duplex rustfrit stål. Materialet og tykkelsen kan kombineres frit for at imødekomme forskellige brugers behov. Rustfrit stålkompositplade har ikke kun korrosionsmodstanden for rustfrit stål, men har også den gode mekaniske styrke og behandling af kulstofstål. Det er en ny type industrielt produkt. Rustfrit stålkompositplade er blevet vidt brugt i olie, kemisk, salt, vandbeskyttelse og elektricitet og andre industrier. Som et ressourcebesparende produkt reducerer sammensatpladen i rustfrit stål forbruget af ædle metaller og reducerer projektomkostningerne i høj grad. Det opnår en perfekt kombination af lave omkostninger og høj ydeevne og har gode sociale fordele.
Produktionsmetode
Hvordan produceres sammensat plade i rustfrit stål? Der er to hovedmetoder til industriel produktion af rustfrit stålkompositplader, eksplosiv sammensat og varmvalset komposit.
Produktionsprocessen med eksplosive sammensatte plader er at overlappe rustfrit stålplader på carbonstålsubstrater og bruge puder til at adskille rustfrie stålplader og carbonstålsubstrater i en bestemt afstand. Eksplosiver er lagt fladt på pladerne i rustfrit stål. Energien fra den eksplosive eksplosion får rustfrit stålplader til at ramme carbonstålsubstratet i høj hastighed, hvilket genererer højt temperatur og højt tryk for at opnå fastfaset svejsning ved grænsefladen til de to materialer. Under ideelle forhold kan forskydningsstyrken på grænsefladen nå 400 MPa pr. Kvadratmillimeter.
Den varmvalsede sammensatte pladeproces er at rulle kulstofstålsubstratet og rustfrit stålplade i en fysisk ren tilstand under høje vakuumforhold. Under rulleprocessen diffunderer de to metaller for at opnå komplet metallurgisk binding. For at forbedre befugtningseffekten af den sammensatte grænseflade og forbedre bindingsstyrken skal naturligvis træffes en række tekniske foranstaltninger i den fysiske og kemiske behandling af grænsefladen. Ovenstående to sammensatte pladeproduktionsmetoder implementerer begge National Standard GB/T8165-2008. Denne standard svarer ikke til den japanske JISG3601-1990-standard, og de vigtigste tekniske indikatorer er de samme eller højere end den japanske standard.
Processkarakteristika
Karakteristika ved eksplosiv sammensat proces
1. Da eksplosiv komposit er kold forarbejdning, kan det producere mange slags metalkompositplader end andre rustfrit stålkompositplader, såsom titanium, kobber, aluminium osv.
2. Eksplosiv komposit kan producere rustfrit stålkompositplader med en samlet tykkelse på flere hundrede millimeter, såsom nogle store baser og rørplader. Det er imidlertid ikke egnet til produktion af tyndere sammensatte stålplader med en total tykkelse på mindre end 10 mm.
3. Eksplosiv sammensat bruger en energi fra eksplosiver til at producere, hvilket vil forårsage vibration, støj og røgforurening til miljøet. Udstyrsinvesteringen er imidlertid lille, og der er hundreder af indenlandske eksplosive produktionsanlæg i forskellige størrelser. På grund af begrænsningerne i vejr og andre procesforhold er produktionseffektiviteten af eksplosiv komposit lav.
Karakteristika ved varm rullende kompositproces
1.. Det produceres ved hjælp af store mellemplade rullende møller og varme rullende møller, så produktionseffektiviteten er høj, og leveringshastigheden er hurtig. Produktformatet er stort, og tykkelsen kan kombineres frit. Rustfrit stålbelægningstykkelse over 0,5 mm kan produceres. Investeringen er dog stor, så der er færre producenter.
2. På grund af begrænsningen af kompressionsforholdet mellem rullet stål kan varm rullende produktion ikke producere sammensatte stålplader med en tykkelse på mere end 50 mm, og det er heller ikke praktisk at producere forskellige små batches, runde og andre specielle former af sammensatte plader. Fordele ved varmvalsede sammensatte plader 6, 8, 10 mm tynde sammensatte plader. Under varme rullende forhold kan der produceres sammensatte spoler for at reducere produktionsomkostningerne og imødekomme flere brugerbehov.
3. Under de nuværende tekniske forhold kan varm rullende teknologi ikke direkte producere ikke-ferrøse metalkompositplader såsom titanium, kobber og aluminium.
Sammenfattende har de to helt forskellige produktionsprocesser deres egne egenskaber, eksisterer og udvikler sig på samme tid og imødekommer forskellige brugers forskellige behov. Den eksplosive rullemetode er en kombination af de to ovennævnte processer, som ikke vil blive gentaget.
Koldvalset rustfrit stål kompositplade
På grundlag af varmvalsede rustfrie stålkompositplader, efter udglødning, pickling, kold rullende, mellemliggende udglødning, pickling (eller lys annealing), er det blevet produceret udretning og efterbehandling, rustfrit stålkompositspiraler (plader), der er egnede til civil brug. Overfladen af pladen når overfladekvaliteten i den samme række rustfrit stål, og udbyttestyrken er bedre end den samme kvalitet af rustfrit stål. Den tyndeste er 0,6 mm.
Rustfrit stålkompositplade har egenskaberne ved forskellige kulstofstål og rustfrit stål. Det er populært blandt brugere for dets fremragende forhold mellem præstationspriser og har brede markedsudsigter. Men interessant nok, siden 1950'erne, efter mere end et halvt århundrede af op- og nedture i udviklingsprocessen, er der stadig mange mennesker, der ikke kender det. Flere mennesker har ikke brugt det. Det skal siges, at markedet for rustfrit stålkompositplader gradvist er gået ind i en moden periode, men der er stadig meget udviklingsarbejde, der skal udføres. Udforskningen og indsatsen fra videnskabelige og teknologiske arbejdstagere til at opbygge et ressourcebesparende samfund vil aldrig stoppe.
Markedsfelt
I dag er kulkokning, kulforgasning, syntetisk ammoniak og gødning blevet den vigtigste kulkemiske industri i mit land og er kontinuerligt og hurtigt udviklet. Modsigelsen mellem væksten af det indenlandske olieforbrug og udbud og efterspørgsel efter olie og introduktion og udvikling af kulkemiske industriteknologier såsom methanol til olefiner og kul til olie har fremskyndet hastigheden af industriel konstruktion, og virksomheder, der er involveret i produktionen af koksprodukter er også vokset hurtigt som svampe efter regn. Såsom Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. og så videre.
For kulkokingindustrien, fordi rørledninger og udstyr er i høje temperatur og ætsende miljøer i lang tid, er udstyret alvorligt korroderet, og udstyrets levetid reduceres meget. Derfor er forbedring af udstyrets korrosionsbestandighed, udvidelse af udstyrets levetid og reduktion af produktionsomkostningerne for virksomheder vigtige midler til at forbedre virksomhedens konkurrenceevne.
Rustfrit stålkompositplade er et metalkompositmateriale med rent rustfrit stål som det ydre lag og kulstofstål som det indre lag. Dette metalkompositmateriale af rent stål og kulstofstål er rustfrit stålkompositplade. Fremkomsten af rustfrit stål sammensat plade giver materiel garanti til fremstilling og opgradering af koksudstyr.
1. Brug af rustfrit stålkompositplade til at erstatte den originale rene rustfrit stålplade kan reducere omkostningerne ved udstyr, mens brugen af udstyr ikke påvirkes. Rustfrit stålkompositplade kan bruges til desulfuriseringstårn, ammoniakfordampningstårn, Debenzene Tower osv. Med lave omkostninger og korrosionsbestandighed; At tage Debenzene Tower som et eksempel ved at bruge rustfrit stål sammensat plade i stedet for ren rustfri stålplade kan reducere omkostningerne med mere end 30%.
2.. Rustfrit stålkompositplade bevarer korrosionsmodstanden, slidstyrke, antimagnetiske egenskaber og smukt udseende af rent rustfrit stål og har også den gode svejselighed, formbarhed, strækbarhed og termisk ledningsevne af kulstofstål. Det kan bruges i vid udstrækning i koksudstyr til at forbedre korrosionsbestandigheden af koksudstyr og udvide udstyrets levetid.
3. rustfrit stålkompositplader har god termisk ledningsevne og anti-korrosionsfunktion og kan bruges i vid udstrækning i koksudstyr. For eksempel, hvis de bruges i ammoniakfordampningstårne, kan de øge levetiden for ammoniakfordampningstårne og reducere driftsomkostningerne; På den anden side kan de også på grund af deres anti-korrosionsegenskaber også bruges i ammoniakfordampningsudstyr.
Kort sagt, mit lands sammensatte plader i rustfrit stål har et stort potentiale i fremstilling, opgradering og transformation af koksudstyr. De er det eneste valg, der øger udstyrets levetid, forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne.
Posttid: SEP-27-2024