Produktionsprocesstrøm af hot -rullet stålpladefabrik

I henhold til den rullende tilstand af den rullende mølle kan produktionsprocessen for plademølle opdeles i to typer: den varmvalsede stålpladeproces og den koldvalsede stålpladeproces. Blandt dem er processen med varmvalset medium plade, tyk plade og tynd plade i metallurgisk teknik ens. Generelt går det gennem hovedtrinene til tilberedning af råmateriale - opvarmning - rullende - Hot State Correction - Køling - Fejldetektion - Orange Trimming, som beskrives som følger.

Sladen transporteres ind i pladelageret af den kontinuerlige støbning eller blomstrende plante, aflæst af kranen og opbevares i lageret (siliciumstålpladen sendes til siliciumstålbilletlageren af ​​varmebeskyttelsesbilen og loses i varmen Konserveringsovn ved kranen. Under produktionen af ​​metallurgisk teknik hejser pladerne sig til sporet individuelt af kraner og skubbes derefter ind i ovnen til opvarmning, før de transporteres til opvarmningsovnen. Der er to typer opvarmningsovne: kontinuerlig type eller flad-sektionstype. Den opvarmede plade transporteres til den lodrette skalaafbryder med udgangssporet for at fjerne den primære skala. Gå derefter ind i den første og anden to-høje røde møller, rulle frem og tilbage til tre eller fem pasninger, og gå derefter ind i den tredje og fjerde fire høje grovfabrik til kontinuerlig rullende, rullende en pasning. Under rulleprocessen bruges højtryksvand til at fjerne oxidskalaen, og den generelle tykkelse rulles til 20 ~ 40 mm. Efter den fjerde grovmølle måles tykkelsen, bredden og temperaturen. Derefter, før det sendes fra rullebordet til efterbehandlingsmøllen, udføres det flyvende forskydningshoved (og halen også skæres) først, og derefter udføres den kontinuerlige rulle gennem den fire høje efterbehandlingsmølle. Efter kontinuerlig rulle afkøles stålstrimlen af ​​laminær strømning og kommer ind i den nedadgående, der skal rulles ind i varmvalsede stålspoler, og rulleprocessen afsluttes. Derefter sendes spolerne til den kolde rullende mølle, siliciumstålpladen og efterbehandlingssystemet på vores fabrik i henhold til de forskellige anvendelser af stålspolen. Formålet med efterbehandling af metallurgisk teknik er at korrigere formen, forbedre de mekaniske egenskaber og forbedre overfladeformen. Generelt er der fem behandlingslinjer, herunder tre tværskæringsbehandlingslinjer, en skibsbehandlingslinje og en varm fladningsbehandlingslinje. Efter afslutning, pakket af variation og klar til afsendelse.